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超飽和滲碳熱處理技術

來源:未知作者:admin發布時間:2017-10-11 14:05

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熱處理:一般模具的熱處理溫度和時間可以參考<熱處理手冊>或<機械工程手冊>。需要注意的是

1)熱處理應采用合理的工藝減小熱處理變形(一般采用多段加熱工藝,同時防止加熱開裂),同時考慮所采用的熱處理方式,應避免合金元素的蒸發,在材料淬透性允許的條件下,盡可能采用真空熱處理、氣體淬火技術,減小熱處理變形,避免熱處理后較大的加工余量,導致表面過熱,影響模具壽命。但對淬硬性較差材料或存在高溫下易揮發元素的材料,如含高ni等,宜采用鹽浴熱處理。

2)推薦采用超飽和滲碳熱處理技術,即應用滲碳技術,阻止熱處理表面脫碳,同時提高表面的耐磨性,并利用滲碳淬火后,表面形成高壓應力,提高模具的疲勞抗力。

3)模具材料中一般含有較高的cr,mo,v,w,nb等高溫、強碳化物形成元素,從而提高模具的強度、紅硬性等性能,在熱處理回火處理中,具有明顯的二次硬化特性,即在低溫回火和高溫回火形成兩次高硬度。因此根據模具的實際使用溫度范圍,可以選擇性應用回火溫度,但是對于熱鍛模具應采用高溫回火工藝,以避免二次回火硬化效應導致使用過程中模具性能的降低。 另一方面,也由于模具材料中一般含有較高的cr,mo,v,w,nb等高溫、強碳化物形成元素,具有很強的抗回火性能,因此需要進行多次的回火,避免回火不充分引起早期的失效(斷裂和龜裂),一般要求至少2次高溫回火(更多采用三次回火工藝)。

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