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淺談熱處理技術的發展

來源:未知作者:admin發布時間:2017-09-21 14:55

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前言 
  眾所周知,在整個國民經濟中凡涉及機械制造的領域,熱處理是廣泛應用的重要的基礎工藝之一。熱處理技術的重要性已愈來愈被人們所認識。自改革開放以來,我國熱處理已有了不少重大的發展和進步,但與世界先進水平相比仍存在著很大的而且還在不斷擴大著的差距,這種差距是深層次的。我們要實現跨越式發展,按科學發展觀進行突圍,才有出路。工業現代化生產發展證實,制造技術的先進性是實現工業生產優質、高效、低耗、環保和保持產品競爭能力的保證。熱處理技術的先進程度,則是保證機械制造技術先進性和產品質量的關鍵因素。隨著現代工業技術的發展,熱處理技術得到了不斷更新與改進,以保障當今社會生產及生活中對熱處理工件的品質要求。[1] 
  2熱處理技術的發展 
  熱處理技術是金屬材料改性的孵化器,它可以使產品的內在品質更加完美。金屬材料只有通過熱處理才能真正顯示其無比的威力。隨著金屬材料與熱處理技術的發展,熱處理的領域在不斷地擴大。在熱處理方法上,打破了傳統的工藝,出現了離子束表面改性、強烈淬火技術、磨削加熱淬火、環己烯滲碳、微波滲碳等新工藝。熱處理設備也在不斷更新,真空加熱高壓氣淬設備、低壓滲碳雙室高壓氣淬爐、帶柔性淬火系統的低壓離子滲碳爐等正在加以利用,而且還出現了很多熱處理新材料、新傳感技術。 
  2.1熱處理新材料方面 
  生態淬火劑就是以植物油為基體加入添加劑的天然淬火油,熱處理工藝中生態淬火劑具有使用壽命長,工件淬火質量好,對環境相對友好的特點;Ni3Al金屬間化合物是一種新型爐內抗滲碳耐熱構件材料,添加了Cr、Zr、Mo和B等元素的Ni3Al材料具有出色的熱強性、抗蠕變、抗滲碳能力,是熱處理制作加熱爐內的所有耐熱合金鑄件的理想材料;APM和APMT合金、超臨界液體CO2、形成涂層的淬火油等都是熱處理設備構件制作、清洗工件和提高淬火質量的新材料。 
  2.2熱處理新設備方面 
  低壓滲碳雙室高壓氣淬爐具有不但使冷卻均勻、工件畸變小,而且減少污染,提高冷卻效果;密封滲碳高壓氣淬爐、帶柔性淬火系統的低壓離子滲碳爐、低壓滲碳高壓氣淬鏈接式生產線、推桿連續式滲碳淬火生產線、涌泉式淬火槽、底裝料立式多用爐、改進后的吸熱式發生爐等新設備的問世與應用,不但降低能耗和成本,而且提高熱處理工藝的可靠性。 
  2.3真空熱處理技術方面 
  70年代真空熱處理技術在我國發展初期,人們主要研究探討真空熱處理的基本性質,加熱特點,金屬蒸發問題和金屬在真空下加熱工藝的基本規律以及變形問題,同時開展了典型熱處理工藝的研究,進行了真空油淬和真空氣淬的工藝研究和應用。為真空熱處理的研究和應用奠定了基礎。八十年代以來,真空熱處理技術在我國迅速發展,引進先進設備增多,真空熱處理工藝應用日廣。許多單位著手真空油、氣淬火技術的開發應用,開發了負壓高流率淬火技術,以及在引進設備上開發高壓氣淬工藝的應用實踐,真空滲碳技術,真空燒結,真空釬焊、真空離子滲碳、(氮、金屬)技術的研究和應用相繼展開,真空熱處理技術開始從研究試驗和少量生產走向工業生產領域。隨著技術的進步,進入九十年代以來,真空熱處理工藝技術出現了許多新技術新特點,高壓氣淬和超高壓氣淬的應用,真空加熱的熱風循環回火和快速冷卻技術。真空清洗技術,真空熱處理設備和工藝智能控制系統,真空滲氮技術、燃氣式真空爐技術及智能系統、真空等溫熱處理技術及智能系統,真空離子滲碳等技術蓬勃發展,在美、德、法、日、英等國成為新技術發展的熱點,我國在這方面跟蹤國際先進技術,結合國情,積極研究、開發我國的真空熱處理新技術新設備,如高壓氣淬工藝、真空回火熱風循環快冷處理,連續爐真空熱處理工藝和真空滲碳工藝等,在真空清洗技術,真空滲氮工藝和真空熱處理工藝智能化控制系統和高溫離子熱處理等領域也在進行研究探索和工業應用的開發試驗,真空熱處理工藝的發展方興未艾,前景美好。真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、脫氣、脫脂、表面質量好,變形微小,綜合力學性能優異,無污染無公害,自動化程度高等一系列突出優點,四十余年來始終是國際熱處理技術發展的熱點,我國近二十年來亦得到迅速發展[2]。我國真空熱處理工藝的研究和應用已經遍及真空退火、真空油(氣)淬火、真空高壓氣體淬火、真空負壓高流率氣體淬火、真空滲碳、滲氮、真空回火、真空燒結、真空釬焊、真空滲金屬、真空離子滲碳(滲氮、滲金屬)、真空清洗、真空噴涂等廣闊領域,取得了長足的進展。據資料介紹[3]和最新統計,我國現有各類真空熱處理設備約2000臺,占我國熱處理設備的1.6%[4]。我國現有專業性真空熱處理主要產品有真空油(氣)淬火爐、真空高壓氣淬爐、真空回火爐、真空釬焊爐、真空燒結爐、真空滲碳爐、離子滲碳(氮)爐和真空連續爐等真空熱處理設備。現在,真空熱處理已經進入技術領域不斷擴大,工藝水平逐漸提高,真空熱處理設備不斷完善和智能化,新技術接連涌現的穩定發展階段。隨著技術進步和工業的發展,我國真空熱處理技術的發展生機勃勃,未來我國將致力于發展真空高壓氣淬熱處理技術及智能控制系統,真空連續熱處理生產線及智能控制系統,真空高溫高壓燒結爐技術和真空清洗技術,燃氣式真空熱處理爐及智能化系統技術,真空等溫熱處理技術與設備及智能控制系統等,未來的真空熱處理技術發展方興未艾,前景廣闊。 

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