亚博电子游戏平台

?
主頁 > 新聞中心 >

離子氮化和PVD鍍層組合處理方式在塑料加工中的

來源:未知作者:admin發布時間:2017-07-07 10:07

?    等離子滲氮是一種十分有效的生成界面膜層的熱處理方式。輝光放電等離子體中氮擴散進入膜層中,從而增強工件表面硬度。工藝過程中待處理工件為陰極,通入氫氣及氮氣的混合氣體,在數百伏特及50~500Pa壓力下對陽極施偏壓。陰極勢降中,由于基體表面溫度高達450℃以上,氮離子獲得加速并撞擊基體表面從而氮元素滲入工具內部。通過這種方式可形成含鐵或鉻、鉬、鋁及鎂等的氮化物化合層及擴散層。其表面硬度可達1000HV,甚至更高。通常工件表面主要是被稱作為白層的鐵氮化合物。氮含量可以根據應用需要進行調節,甚至完全抑制以便為后續的硬質材料涂層創造更好的表面條件。生成的擴散層從工件表面至核心幾十毫米的硬度降低非常平緩。
    在工業化沉積硬質膜方面,電弧蒸發工藝因其簡單便捷而占據著非常重要的地位。工藝過程中,鍍層金屬因為所產生的電弧在表面邊界快速移動而獲得蒸發、電離,在工件底盤通負偏壓情況下,金屬離子加速撞擊到工件上。電弧蒸發工藝單純采用物理方法使金屬蒸發,而不包括任何中介揮發性化合物,因此是一種典型的PVD(物理氣相沉積)工藝。通過添加含氮或含碳氣體,可形成氮化物和碳化物金屬薄膜。薄膜具有非常高的微硬度、低摩擦性能和很好的化學惰性。通常當工藝溫度在180℃以上時,可以獲得高質量的鍍層。因此,PVD工藝也可以適用于滲碳鋼。氮化和涂層技術的特點使對總體長度達4m的工件進行組合處理成為可能。同時,還可組合處理直徑1.5m、長度2m的大組件。

?