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鋼環氣體氮化

來源:未知作者:admin發布時間:2017-07-07 10:05

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        氮化處理的鋼質活塞環多采用不銹鋼材料,其鉻含量達13% 18%。鋼質活塞環高度為1.0 1.5mm,徑向厚度為2 3.5mm,采用離子氮化處理時因環體易變形,工藝控制難度較大,而采用氣體氮化時,可以通過公道的裝夾方式、合適的氮化工藝使鋼環的氮化層達到工藝要求的厚度,而環體不出現撓曲、低頭漏光等質量題目。本公司采用的氮化工藝為:480℃ 540℃×4 20h,通氨氣、氮氣、氨氣分解率為15% 40%(具體工藝根據品種和氮化層要求確定)。

離子氮化處理

離子氮化的優點有:

1、滲氮速度快;

2、滲氮層組織輕易控制,脆性小;

3、變形小,滲氮前不需要任何往鈍化處理,特別適用于不銹鋼;

亚博电子游戏平台 4、輕易實現局部滲氮;

5、節約能源、本錢低;

6、污染極小。本公司擁有4套(共8臺)離子氮化爐,全部采用計算機控制,主要對普通合金鑄鐵材料和多元合金材料進行氮化處理。

        鑄鐵材料采用氣體氮化時,氮原子主要靠沿晶界擴散的方式氮化,氮化層厚度難以達到。而采用離子氮化時,因其采用離子轟擊材料表面擴滲的,滲氮速度快,故氮化工藝相對易于控制。但是,由于活塞環屬于薄壁件,過程加工應力大,即使采用離子氮化爐進行氮化處理,對常規工件是屬于較小變形的,對活塞環環體來說,其變形量仍不可接受,如何將氮化變形控制在更小的范圍內,是活塞環離子氮化處理的主要難點。

 

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