?

硌印缺陷是熱軋帶鋼中的一種常見的產品缺陷，其產生是在軋制過程中由于異物壓入帶鋼表面造成的，硌印缺陷存在不僅影響產品質量，而且在后續深沖、冷彎時，硌印處容易產生裂紋、斷裂。生產中在3mm規格時，該缺陷的傾向較大。其控制方法為：

1連鑄

連鑄生產時，盡量避免或減輕鑄坯表面的鑄造裂紋，加強鑄機口的除鱗效果，去除鑄坯表面的氧化鐵皮和鑄造保護渣。

2加熱

亚博电子游戏平台 1）嚴格控制爐溫，各段爐溫不超過50℃，控制氧化鐵皮產生；

2）3mm下規格軋制時，保證板坯出爐溫度達到1090℃，足溫軋制；

亚博电子游戏平台 3）爐內少留板坯，發生硌印，及時充分停機緩沖。

3軋制

1）開軋溫度低，需要燙輥，避免沒有形成致命氧化膜，導致異物粘在軋輥上形成硌印；

2）3.5mm下規格軋制時，每次壓下控制在小于0.5mm,減少甩尾產生，產生時，要立即更換工作輥；

3）降低精軋機穿帶速度，延長板坯在除鱗箱除鱗時間；

4）保持工作輥凸度適宜軋制。

4卷取

1）卷曲時，放開前導尺，減少磨損的細小金屬絲造成夾送輥硌印；

2）夾送輥前加側壓噴水，確保掃除效果，夾送輥安裝輥面清掃器，

3）助卷輥有硌印時，厲以選擇其它助卷輥壓尾，發現夾送輥、助卷輥硌印時，要立即打磨，硌印面積大時，要及時更換。