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熱軋帶鋼硌印缺陷消除措施

來源:未知作者:admin發布時間:2017-06-23 09:43

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硌印缺陷是熱軋帶鋼中的一種常見的產品缺陷,其產生是在軋制過程中由于異物壓入帶鋼表面造成的,硌印缺陷存在不僅影響產品質量,而且在后續深沖、冷彎時,硌印處容易產生裂紋、斷裂。生產中在3mm規格時,該缺陷的傾向較大。其控制方法為:

1連鑄

連鑄生產時,盡量避免或減輕鑄坯表面的鑄造裂紋,加強鑄機口的除鱗效果,去除鑄坯表面的氧化鐵皮和鑄造保護渣。

2加熱

亚博电子游戏平台 1)嚴格控制爐溫,各段爐溫不超過50℃,控制氧化鐵皮產生;

2)3mm下規格軋制時,保證板坯出爐溫度達到1090℃,足溫軋制;

亚博电子游戏平台 3)爐內少留板坯,發生硌印,及時充分停機緩沖。

3軋制

1)開軋溫度低,需要燙輥,避免沒有形成致命氧化膜,導致異物粘在軋輥上形成硌印;

2)3.5mm下規格軋制時,每次壓下控制在小于0.5mm,減少甩尾產生,產生時,要立即更換工作輥;

3)降低精軋機穿帶速度,延長板坯在除鱗箱除鱗時間;

4)保持工作輥凸度適宜軋制。

4卷取

1)卷曲時,放開前導尺,減少磨損的細小金屬絲造成夾送輥硌印;

2)夾送輥前加側壓噴水,確保掃除效果,夾送輥安裝輥面清掃器,

3)助卷輥有硌印時,厲以選擇其它助卷輥壓尾,發現夾送輥、助卷輥硌印時,要立即打磨,硌印面積大時,要及時更換。

 

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