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PAG淬火介質的使用效果

來源:未知作者:admin發布時間:2017-06-12 10:17

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    試驗證實,感應加熱淬火用PAG淬火液,可以獲得比用自來水和其它水溶性淬火液更均勻和更穩定的淬火硬度分布。采用自來水和不同濃度的PAG淬火液所得表面淬火態硬度的統計結果。可以看出,用PAG淬火液做感應加熱工件的噴淋淬火時,淬火硬度比用自來水要高,淬火硬化層更深,硬度分布更均勻,而且淬火時的工藝參數波動對淬火后硬度的影響非常之小。


    PAG淬火液不僅在一般結構鋼件的感應加熱淬火中用得很成功,而且在淬硬層特別深,鑄鋼件或者鑄鐵件的感應加熱淬火中也取得了滿足的淬火效果。比如,鄭州水工機械廠為三峽大壩水下閘門行走輪用導軌做中頻連續淬火,導軌材質為ZG42CrMo,淬硬層深度要求大于15mm,不答應有表面裂紋。該廠采用PAG類淬火劑今禹8-20,使用濃度14%,使淬硬層深度達到22~26mm,無裂紋,變形也很小。東風汽車公司發動機廠在專用的臥式淬火機床上,對EQ491發動機上的鉻鉬合金鑄鐵凸輪軸的8個凸輪做感應加熱同時淬火。感應淬火時,凸輪軸處于鑄造毛坯狀態。淬火的技術要求是表面硬度50~60HRc,桃尖硬化層深度為4.6~10.0,基圓硬化層深度為1.5~8.0mm。該廠采用11%的今禹8-20淬火液,工件完成加熱后,再浸進淬火液中淬火冷卻。淬火結果,凸輪軸無淬裂,各部分的淬火硬度和淬硬深度全部滿足要求。

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